軸承作為機械零部件其使用壽命都有額定的長短，轉臺軸承也不例外。當軸承出現斷裂、剝落、現行等不能正常完成設備的工作強度和精度要求且無法通過維修恢復時就可判定為失效。軸承失效不僅會影響設備的產量還可能對生產帶來嚴重的威脅，為此應該予以重視。那么如何防止轉臺軸承失效？導致其失效的原因和預防措施有哪些呢？

  
  一、導致轉臺軸承失效的原因

  
  1、過載運行：軸承出廠時都有該型號的額定載荷及轉速上限，當軸承長期在較大的傾覆力矩和沖擊載荷作用下工作，并且為高盈利集中狀態就容易造成軸承局部壓潰或疲勞失效。
  
  2、材料剛性不足：轉臺軸承的母體材料要求有足夠的硬度和剛度來滿足軸承制造材料的機械性能要求，當軸承材料剛性或硬度不夠就容易造成軸承變形失效。
  
  3、熱處理工藝不當：軸承熱處理工藝主要是增加軸承硬度穩定性、均勻性，減少淬火、磨削過程中的裂紋，增加軸承表面壓應力同時提高軸承的使用壽命，而熱處理工藝處理不當軸承就容易出現軟點或硬度不均的情況，導致失效。
  
  4、潤滑不當：銹蝕問題一直以來都是導致軸承早期失效的一個關鍵因素。潤滑脂選用不當或加量不足的情況下都會造成軸承運轉過程中摩擦增大，加速軸承滾道的磨損，長期接觸空氣引發的銹蝕，加速失效。
  
  5、使用環境惡劣：在設備運行環境內應保持清潔，如果粉塵或其他雜質在軸承運轉過程中進入軸承內部污染潤滑油的同時對軸承可能造成磨損引起變形失效。

  二、防止轉臺軸承失效的方法

  
  1、選用適合的軸承鋼材：如何防止轉臺軸承失效？根據轉臺軸承的具體工況選擇適合的軸承鋼材，42CrMo系列調質鋼，得到較硬的金相組織結構，從材料本身降低軸承變形失效的風險。并嚴格把控后續熱處理加工工藝水平。
  
  2、定期潤滑軸承：為防止潤滑劑對軸承表面的損壞或因缺少潤滑脂引起的軸承氧化銹蝕或加速磨損的情況，應對軸承潤滑定期檢查，補充和更換，注意不同類型的潤滑劑不可混用，否則可能會對軸承產生不利影響。
  
  3、定期檢修：按照軸承廠家提供的載荷圖標，在運行范圍內正確使用軸承，避免過載縮短軸承使用壽命，都能夠軸承正常操作過程中出現異常噪音、振動、溫度上升等情況需要及時進行檢修或更換。
  
  以上就是博盈小編分析的如何防止轉臺軸承失效的具體措施以及故障發生的原因。轉臺軸承多用于對旋轉精度有一定要求的精密設備上，為此使用過程中更應關注軸承的運行狀態，及時發現問題并做出解決。我們洛陽博盈軸承有限公司生產交叉滾子軸承、YRT轉臺軸承等系列軸承產品，擁有豐富生產經驗，產品質量獲廣泛認可，如有需要歡迎來電咨詢選購。