導(dǎo)致交叉圓錐滾子軸承噪聲原因都有哪些？
時間：2023-04-10 16:52:40
來源：洛陽博盈軸承有限公司
瀏覽數(shù)：1387
交叉圓錐滾子軸承比圓柱滾子軸承具有更高的速度和更好的承載能力，但同時也存在運(yùn)行過程中會發(fā)出噪音的問題。當(dāng)然，這也是軸承產(chǎn)品所具有的問題之一，降低軸承噪聲是提高軸承質(zhì)量的一個難題，是軸承行業(yè)迫切需要解決的問題。今天，博盈的小編將向您展示引起交叉圓錐滾子軸承噪聲原因。
一、影響交叉圓錐滾子軸承噪音的因素
影響交叉圓錐滾子軸承噪音的主要因素是軸承凹槽表面和鋼球表面的波紋度，波紋是由于磨削過程中的振動引起的，因此有必要研究振動與皮膚質(zhì)地之間的關(guān)系以及振動原因。
1、振動與波紋之間的關(guān)系
影響波紋度的原因很多，這主要取決于研磨過程中的振動，振動力越大，振幅越大，隨著振幅的增加，波度的波度值也增加，并且波度值與振動體的振幅成比例。
2、振動原因及消除
在研磨過程中，研磨機(jī)主要產(chǎn)生強(qiáng)制振動，自激振動和自由振動，強(qiáng)制振動占60％以上，自激振動約占30％，其余為自由振動。
二、交叉圓錐滾子軸承強(qiáng)制振動原因
強(qiáng)制振動的原因很多，但是由強(qiáng)制振動引起的振動頻率通常等于或等于振動體本身頻率的兩倍，因此很容易找到并消除振動的來源。
1、因砂輪不平衡造成
砂輪應(yīng)在粗修之前進(jìn)行一次靜態(tài)平衡，然后在粗修之后再次進(jìn)行靜態(tài)平衡，然后對砂輪進(jìn)行精加工。安裝砂輪時，請確保砂輪的法蘭垂直于錐孔，以使錐孔與主軸的錐面接觸良好平衡，停止研磨并關(guān)閉冷卻液后，使砂輪空轉(zhuǎn)5~7分鐘，然后通過離心力清除砂輪上多余的冷卻液，否則在機(jī)床停止一定的時間后，多余的冷卻液將在砂輪下部凝固，重新啟動機(jī)床后，砂輪將失去平衡。由于砂輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，即使使用原來的平衡砂輪，在使用過程中也會出現(xiàn)新的不平衡現(xiàn)象，因此在研磨過程中使用自動平衡裝置是很好的做法。
2、砂輪內(nèi)部粘結(jié)強(qiáng)度的差異
在砂輪的磨削過程中，粘結(jié)強(qiáng)度不同，磨粒掉落的速度也不同，砂輪粘結(jié)強(qiáng)度高的部分不易脫落，生產(chǎn)區(qū)域局部鈍化，砂輪本身自然會形成波紋狀，這也會在磨削過程中引起振動。
3、受到電機(jī)振動的影響
不平衡的旋轉(zhuǎn)部件，例如電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和皮帶輪也會引起振動，因此必須仔細(xì)平衡動平衡，可將電動機(jī)的振幅減小到大約5μ。若采取措施的電動機(jī)仍在振動，在機(jī)器安裝時，請使用硬橡膠或減震裝置將其隔離。
三、交叉圓錐滾子軸承自激振動原因
自激振動是由磨削過程本身引起的，磨削過程中自激振動過程的原理是，不穩(wěn)定磨削過程中會產(chǎn)生周期性的交替磨削力分量P，它作用在機(jī)床系統(tǒng)上并引起振動Y，而Y又會影響交變力P，兩個基本部分使產(chǎn)生的振動非常復(fù)雜。
波紋度還與工藝規(guī)范的選擇有關(guān)，當(dāng)砂輪架的進(jìn)給速度增加時，磨削阻力將增加，并且砂輪軸的振幅將增加，從而導(dǎo)致波紋度值增加，波紋度不僅由砂輪軸的振幅決定，而且與砂輪的性質(zhì)，結(jié)合強(qiáng)度和砂輪校正的質(zhì)量有關(guān)，因為砂輪表面的變化將引起磨削阻力的變化，這對波紋度有影響。
簡而言之，強(qiáng)制振動一直存在，關(guān)鍵是如何找到振動源以減少振動，自激振動與強(qiáng)制振動相反，這種振動要么根本不發(fā)生，發(fā)生會迅速增加振幅，因此工藝部門和操作人員必須創(chuàng)造條件以防止自激振動或使自激振動不明顯。
通過以上內(nèi)容可以知道引起交叉圓錐滾子軸承噪聲原因是因為軸承內(nèi)的振動所導(dǎo)致的，我們在了解了這些振動原因后，可以針對振動問題進(jìn)行預(yù)防或解決，通過預(yù)防和解決振動問題，在對軸承接下來的生產(chǎn)中減少噪聲的大小，讓軸承的質(zhì)量更好，博盈軸承生產(chǎn)的交叉圓錐滾子軸承使用方便、使用壽命長、回轉(zhuǎn)精度高，歡迎大家在下方留言或撥打我們電話進(jìn)行咨詢。
豫公網(wǎng)安備 41032702000155號
網(wǎng)站首頁
電話咨詢
返回頂部